裝卸升降平台的出現方便了貨車（chē）與貨物之間的運輸，裝卸升降平台是由支杆鉸接組裝完成（chéng）的，其中的組裝（zhuāng）配件需要有一定的加工精度要求。
1、完整性原則。裝卸（xiè）升降平台在精度設計時，對（duì）於影響機械性能段工作精度不大的部件段尺寸，可以不給具體的公差和配合要求（qiú），但（dàn）對於那些影響機械性能及工作精度的部件尺（chǐ）寸，一定不能遺漏，否則會造成設計缺陷
2、重點性原則（zé）。裝卸升降平台精度分配要（yào）根（gēn）據設計時（shí）的性能指標和工作精度，突出（chū）重點部分、重點尺寸（cùn），主次分明。設計時要先保證（zhèng）規定機械性能及（jí）製作精度的主要部件尺寸，這有利於表（biǎo）示（shì）的清晰性。設（shè）計時可以確保（bǎo）設（shè）計的（de）機械性能指標實現製造時技術人員抓住重點，集中注（zhù）意力解決製造技術問題。
3、均衡性原則。裝卸（xiè）升降平台精（jīng）度（dù）設計時，各部件及其尺寸精度等級不可忽大忽小，或者（zhě）等級相差（chà）很大。若使用要求偏差不大，確定各處的精度及（jí）配合就不應有太大的差別，一般（bān）相差1-2級即可。這種分配有利於控製製造成本，並且（qiě）製造精度容易保證。
登車橋，卸車台的重要組成部分液壓驅動係統：
登車橋，卸車台的重要組成部分液（yè）壓驅（qū）動係統。 滿足登車橋，卸車台所需的所有技術要求，具有良好的（de）靜，動態性（xìng）能，，，結構簡單，經濟（jì），維護方便。 方便。 為此，有必要闡明確定與液壓驅（qū）動係統相關的（de）電梯（tī）貨梯的參數的原理。 有必要（yào）綜合考（kǎo）慮登車（chē）橋，卸車台的整體設計（jì），以匹（pǐ）配機器，電力和液體，以確保登車橋，卸車台的佳整體性能（néng）。
根據登車（chē）橋，卸車（chē）台的工作條件，液壓驅動（dòng）係（xì）統解決以（yǐ）下問題（tí）：（1）確保平穩運行，登車橋，卸（xiè）車台的重量變化很大，機械傳動部件的加工和安裝誤差和 工作台的偏心負荷（hé）都會導致液壓馬達（dá）負荷變化很大，液壓係統能夠克服負荷變化對速度的影響，確保機構運行平穩無衝擊; （2）由於（yú）兩個液壓馬達分別用於驅動四個氣缸（gāng），液壓（yā）係統保證設備具有較高的（de）同步控製精（jīng）度; （3）工作載荷引起的慣性衝（chōng）擊和移（yí）動速（sù）度變（biàn）化時框架的自重; （4）控（kòng）製下（xià）降過程中反向負荷造成的重量損失，特別是大（dà）型（xíng）設備（bèi）一旦失控，就極其危險。
對於機械化施工企業而言，登車橋，卸車台施工機械的技術條件是否良（liáng）好是企業正常生產的直接因素。 對於液（yè）壓傳動工（gōng）程機（jī）械，登車橋，卸（xiè）車台的正常運行是其技術狀態的主要標誌之一。 合格的液壓油（yóu）是液壓係統可靠運行（háng）的（de）保證。 正確的維護是液壓係統可靠運（yùn）行的（de）基礎。 為此，根據工（gōng）作實踐，討（tǎo）論（lùn）了工程（chéng）機械液（yè）壓係統在一般工作環境中（zhōng）的維護。
登車橋，卸車（chē）台液壓油的選（xuǎn）擇可用作液壓係統中的壓力傳遞（dì），潤滑，冷卻（què）和密封。 液壓油的選擇（zé）不當是液壓係統早期失效和耐久性降低的主要原因。 登車橋，卸車台應根據隨機“使用說明”中規定（dìng）的額定值進行選（xuǎn）擇。 在特殊情況下需要使用替代油時，其性能應與原始等級相同。 不同等級的液（yè）壓油不能混合，以防止（zhǐ）液壓油的化學反應和性（xìng）能變化。 深棕色，乳白色，有氣味的液壓油是一種不能使用的變質油。
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